全自动数控冲孔机: 本公司**生产货架、护栏、防盗网全自动数控冲孔机,我公司承诺:订购全自动数控冲孔机后及时安排技术人员上门安装调试并教会客户使用;整机主要配件**保修1年。1年后仍提供有偿的售后服务(包括模具配件的订购)。 1.单次可以同时冲两根管 2.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2 3:冲孔**度:50孔±1C. 4:较大工件冲孔长度:6M.单次送料长度:1MM~6000MM 5:送料方式:防盗网全自动数控冲孔机采用液压(或者气动)夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用闽台台达**伺服电机自动控制送料. 6:运动方式:自动/手动/暂停/急停 7:特点: A:一次可冲二支管,**. B:冲孔精度准确,提度成品率. C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人 D:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故. E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本. 传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线,先假设加工后的产品质量合格达标,工人操作无误,再忽略操作行为的公差,工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素,一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久,这些,作为工厂的老板的你愿意看到吗? 新型的 全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线,一个工人可同时操作生产加工,两条线可同时冲【一样的孔,不一样的孔,大小不一样的孔,孔距不一样的孔,不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作,伺服马达**的孔距定位,只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工,无公差,忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作延时滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。 设备加工生产工艺流程: 进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料 同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数,数据。 方便*二次的重复冲孔,不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出,就可启动生产加工 为方便各位大中小型的管材冲孔加工厂老板,本公司以“效能提升解决方案供应商”为目标,提供为客户【量身定制】的服务,可根据客户的场地情况,经济预算情况,加工工艺情况等,做出为客户【量身打造】的数控液压高速加工冲孔设备。 公司长期与各大院校,研究机构保持密切的交流与合作,组建了一支研发——设计——生产——营销——维护——管理的**化团队。 通过这些资源的深度整合,使之贯穿于整个设计,生产,经营全过程,创造出**,品质,外观设计,*统一的高科技,加工冲孔技术精密产品。 同时佛山炬成机械是中国良好的机械制造加工效能解决方案的供应商和**者。我们致力于构筑行业规范,始终为客户的需求持续**,与客户开放合作,提供可持续发展道路!在自动冲孔机械的改造领域构筑了解决方案优势。我们致力于为客户企业提供有竞争力的成本解决方案和服务,持续提升客户市场竞争力,为客户创造较大价值。 不锈钢扶手冲弧机产品介绍: 冲弧机性能特点:冲弧一次完成,操作简单,**,弧度可调,管材形状不限. 1,手动进料,脚踏开关启动,模具夹紧,冲弧,模具打开,手动取料。 2,适合不同材质,如铁,烙钼合金钢管及不同形状发方管,椭圆管,水滴和S型管。 3,本机同时兼具手动,自动功能,并附有紧急停止装置,安全性高。 4,加工形状:一般分直冲和斜冲二种,冲弧可按用户产品要求定形. 管材冲孔机主要应用于**长型管材(铁管,不锈钢管,铜管,铝管)需要在整条管材上不同位置打孔,打不同形状,不同数量的孔形。其主要特点是*,**,不伤模。 本管材冲孔机,主要应用于不锈钢,铁管,铝管,铜管等大量需要冲孔(或扩口,缩口)等工艺需求的工厂.管材冲孔机是我们**的新型液压高速冲床.相当于普通冲床10台的功能.占地小,工人操作安全容易,*.冲孔质量好,孔距**是本机较大的优点.而且工作调节冲床行程更是变得轻松自动,不需要动用大扳手就可直接**调节冲压行程。